结构发泡材料--结构发泡材料概述

马俭明

一、结构发泡材料概述

（1）定义

结构发泡材料是指密度在10—60kg／m3之间的发泡材料。这种制品表面呈封闭的致密表层，坚硬稳固，而芯部却呈蜂窝状微孔泡沫结构，坚固的外表层使结构发泡零件具备独有的强度和硬度。制品不仅抗弯曲、刚性好，而且制品的内应力小，使用过程中不易产生大的变形。结构发泡制品还可进行表面处理，具有机械加工性能好等特点。

（2）优缺点

    优点：①结构发泡制品可以在需要增加硬度时增加材料的厚度，但重量不会随之增加；②可以降低制品的内应力；③提升制品的空间稳定性；④增强制品的坚固性；⑤可在制品中加入高性能设计；⑥可以达到不同的模壁厚度；⑦可减少/消除制品缩痕；⑧能制造大型零部件。

缺点：① 成本较高。制品表面呈旋涡状纹理，必须加以修整才能获得满意的外观。由于制品内层有发泡剂，在上色前必须留有24至48小时进行排气，以防涂膜起泡，而且需要为低压结构发泡制品上色才能够获得具有美感的表面，导致了成本较高。

② 制品表面易凸起。结构发泡制品一般都有较厚的截面，特别是在补强肋、凸毂和角板部位。结构发泡材料具有绝缘的属性，从而延长了周期。如果在材料还未充分冷却前就将制品从模具中取出，残留在内的发泡剂压力会导致“post-blow”（后发泡）。Post-blow最显著的表现就是制品表面有凸起，通常是在厚壁部位。

③ 发泡剂也会引发问题。化学发泡剂在分解过程中会释放出副产物。必须考虑副产物的化学成分，确保其不会造成树脂的降解。因此，在选择发泡剂时，最好从发泡剂或者树脂供货商那里了解他们的兼容性。

（3）应用领域

结构发泡零件具有坚硬、空间稳定性高和能承重的特点，可应用于各种领域，包括物料输送、商用机器、农业、电信和娱乐业等。