聚氨酯热熔胶应用1

撸胶试漆

单组份热熔型聚氨酯发展特点
反应型热熔胶，单组份聚氨酯热熔胶主要成分为聚氨酯树脂或预聚物，再复配以各种助剂如催化剂、抗氧剂、增粘剂及填料等。加工后常温下可为条状、颗粒状、粉末状及薄膜状等，使用时加热至一定温度熔融而涂覆于粘接基材中，进而固化而起到粘接作用。目前市场上出现的聚氨酯胶粘剂主要为双组分及单组份溶液型。它们往往要耗费大量有机熔剂及稀释剂，生产成本较高，固化时因为低沸点有机物挥发会造成环境污染。而近年来发展起来的单组份热熔型聚氨酯胶粘剂则克服了上述缺点，储藏、携带均较方便，不含有机熔剂，使用时不污染环境，属环境友好材料，因而深受人们青睐。该胶可用于纺织、制鞋、书籍无线装订、食品包装、木材加工、建筑、汽车构件粘接等。按固化机理，可分为热塑性聚氨酯弹性体，反应性热熔型及丙烯酸酯等3种类型聚氨酯热熔胶等。

一

热塑性聚氨酯

热塑性聚氨酯为线型或带少量支链的聚合物。一般由聚醚、聚酯、异氰酸酯（MDI、TDI、IPDI或HDI），以及扩链剂等为原料制得，合成方法主要有本体法。使用时加热至一定温度后熔化而涂覆于基材上，冷却固化。固化过程不发生化学反应，主要是利用组成中氢键的作用发生物理交联，使该胶具有优良的弹性和强度。受热后失去氢键作用，变成熔融粘稠液，因此利用这一可逆特性可反复加热-冷却固化。据报道可将己二酸己二醇酯真空脱水后，加入扩链剂1,6-己二醇，新戊二醇进行扩链与HDI反应制备聚氨酯固体，也可将该胶进一步加工成薄膜状；有报道了一种最终形态为块状或片状的热塑性聚氨酯热熔胶，主要由MDI，高分子聚醚或聚酯、低分子扩链剂、增塑剂、热塑性树脂、催化剂和石油磺酸盐或矿物油类胶溶剂。胶溶剂为该胶中的特色组分，可有效降低产品粘度，从而提高流动性，但对其他粘接性能特别是拉伸强度和耐高、低温性能无不良影响，可广泛用于食品罐头、饮料盒等的标签快速自动装贴，并能承受食品卫生所规定的严格的高低温杀菌消毒处理