1、首先,当然是要选择正确的粘合剂,在选择粘合剂的时候我们需要考虑到很多的因素,比如粘接的材质、面积、环境、作用等等,还有时我们需要注意粘性的强弱,太强会让被沾物受损,而太弱也会导致粘接不牢固。
2、选择(或设计)粘接接头型式不当,可能是采用了未加扑救措施的粘接接头、接头搭接长度太长、未考虑到不同材料线膨胀系数的差异、被粘物刚性不够、受到了不均匀扯离力的严重作用、忽视了粘接接头材质的强度、端部未封边包角,受到剥离力的作用、层压材料采用了搭接、受力较大的部位采用了斜接等原因。
3、粘接工艺不当,比如被粘物表面的处理,涂胶的量太多或者太少,或者在粘接的时候不稳定,粘接的时间,比如有些需要涂胶后一段时间再粘接,有些事需要及时粘接等原因。
所以在粘接的时候我们需要注意的地方有很多,有时我们自己都不知道问题出在什么地方,这时候需要你认真的考虑一下上面的一些因素,相信能给你一些帮助。
双组分聚氨酯复合黏合剂,分脂溶性和醇溶性两种。脂溶性聚氨酯双组分黏合剂的稀释剂是醋酸乙酯和乙酸乙酯,醇溶性聚氨酯双组分黏合剂的稀释剂则是乙醇。20世纪80年代开始脂溶性聚氨酯双组分黏合剂已经普遍应用于食品包装、医药包装、日用化学品包装和真空蒸煮包装的复合。本文将介绍双组分(黏合剂)胶水的特性及用途。醇溶性聚氨酯双组分黏合剂,是顺应环境保护的潮流,为适应醇溶性凹版印刷油墨复合,而推出的新产品。以上两种聚氨酯双组分黏合剂按固含量的不同分:75%固含量、50%固含量、40%和35%固含量等不同的黏合剂。按复合基材薄膜的不同又分:BOPP(聚丙烯)薄膜普通型、PA(尼龙)薄膜专用型、AL(铝箔)专用型、镀铝薄膜专用型及蒸煮包装专用型等黏合剂,因此使用双组分黏合剂复合,除按厂家提供的类型适用和技术数据要求配比外,还应该注意固化剂比例的含量,要正确的调配胶水浓度,科学地控制上胶量,以减少覆膜产品上的气泡和胶点的产生,以及合理降低包装的成本